走完一圈太钢集团的厂房观赏区，颇有“冰火两重天”的感觉。这个建在城市里的全球不锈钢产能最大的企业，有着一条“锻炼—精粹—连铸—热轧—冷轧”的全流程不锈钢出产线，其间，热轧和冷轧的厂房被区别开来。在热轧区，硕大的炼钢炉、厚重的钢板、繁忙的工人，一片如火如荼的现象。而在冷轧区，一卷卷薄薄的钢板，空旷的厂房里不见人影，只要堆积如山的钢制品。

  “热厂区的钢板尽管又厚又大，但没什么科技含量。冷厂区的钢板做的都是硬币、剃须刀等特别产品，看着又小又薄，但是值钱，有科技含量。咱们未来的开展要点便是这些高端产品。”太钢集团董事长李晓波在承受媒体采访时说。

  据介绍，产品绿色化是太原钢铁出产研制中的全体思路。不锈钢是最显着的绿色钢铁产品，由于它不仅仅具有寿命长、强度高、可回收等特征，还满意轻量化、高效化、长命化的要求，被称为“绿色环保资料”。在推动惯例化、同质化产品向特征和高端产品改变的战略指导下，太原钢铁自主研制出一大批高强度、高耐磨损、高抗腐蚀、抗冲击才能新式钢铁资料，进入到石油、石化、造船、铁路、轿车、城市轻轨、“神舟”系列飞船等要点范畴和新式职业。

  在工艺方面，太钢也在努力完结配备的绿色化。太钢为此筛选了一切的旧焦炉、小电炉及落后锻炼、轧钢配备，首先运用和系统集成世界先进的技能，完结了全流程技能晋级和主体配备的大型、高效、节能和环保。

  据统计，太钢从2000年到2008年，出资48亿元，建造了92个节能减排循环经济项目，作用十分显着。从2010年开端到2012年，太钢将再投入48亿元，完结33项节能减排和循环经济要点工程，全力建造冶金职业节能减排和循环经济的演示工厂，预期将使全体废气物悉数循环使用，吨钢能耗削减到最低水平。

  李晓波给记者列举了几组数据：曾经出产1吨钢要用1吨煤，而现在只用500至600公斤煤，一年能节省数百万吨标煤；曾经出产1吨钢用20多吨水，现在只用2吨。吨钢归纳能耗、化学需氧量、烟粉尘排放量、二氧化硫排放量，都已到达世界一流水平。太钢每年减排二氧化碳1000多万吨，节能减排项目每年可添加产量16.7亿元，添加效益5.5亿元。

  而这仅仅太钢集团“调结构”思路中的一部分。从2008年开端，太钢集团将调结构、改变开展方法确立为自己的工作思路，提出走绿色开展之路，让节能减排和循环经济成为太钢新的开展方法，并提出了“三个改变”：即在规划开展上，由新建项目为主向新建项目与并购重组相结合的改变；在产品开展上，由惯例产品和同质化产品向特征产品和高端产品的改变；在事务开展上，由钢铁产品制作为主向依托钢铁主业拓宽新范畴与相关多元运营的改变。经过坚持技能改造、自主立异、调整结构、节能减排，太钢大大增强了抗危险才能和世界竞争力。